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          從蹣跚起步到闊步向前——航天江南航天控制公司液浮陀螺成長記

          發布時間:2021-09-02    信息來源: 航天江南

          從1999年幾個人的新品組,到現今幾十人的液浮生產線;從2000年第一型液浮陀螺的夭折,到今天創5000只的歷史新高;從遵義山溝里的31車間到貴陽的慣性技術裝調車間。20余年,航天江南航天控制公司液浮陀螺在歷史的年輪上刻寫下闖關奪隘的不凡歷程,從萬水千山中走來,在拔山涉水中開拓。

          從“幾個人”到“一群人”

          聚粒成光,彼此相守。1999年,在夢想和使命的感召下,來自不同崗位的小伙伴走到一起,走到了液浮陀螺新品組。2000年在大家不斷摸索、共同排除萬難下,第一只液浮陀螺房裝配完成,但后續又因種種原因,公司史上第一型液浮陀螺夭折了。2001年,為了液浮陀螺的研制,一支由6人組成的團隊再次集結,她們從裝調房間的布置,儀器儀表的選用、工具量具的采購、工裝的設計制作等一切都親力親為;從液浮陀螺的每一個零件開始,她們都經歷了反復拆裝、排故、重裝到成功。

          在液浮陀螺實現小批量生產后,也同時開啟了多個型號的研制,液浮組又補充了好幾個人員,2007年搬遷貴陽,裝調任務的增加,很多組件分到其他專業班組承擔,液浮組負責浮子組件和陀螺的裝調,到2010年浮子組件成立單獨班組,液浮組只負責陀螺裝調、充油、充氣和調試,工序劃分更精準、任務安排更完善。

          液浮陀螺就像一顆小小的“種子”,在“幾個人”到現在“一群人”的精心澆灌下茁壯成長,成為公司重要的慣性器件之一。

          開啟機械陀螺裝配2.0

          在研制液浮陀螺之前,車間所裝配的陀螺沒有液浮陀螺小型化,且對潔凈度的要求也沒有液浮陀螺高,因此液浮陀螺的裝配為機械陀螺的裝配引進了許多新設備,同時對其它機械陀螺的要求也有了一定的提升。

          百級間的誕生。陀螺裝配初期一切都是困難的,裝配師傅們對液浮陀螺的概念是空白的。當時的公司總師經常給裝配師傅們講陀螺理論知識,還趁著去北京出差帶回一本寶典——《液浮慣性器件》?,F在這本書也是每一位液浮陀螺新人必看的書。為了提高裝配間潔凈度,早期裝配師傅們每天用綢布打掃衛生,還要跪在地上用絹紡綢裹著海綿擦地;進入潔凈間更換全套防靜電衣服鞋子進行風淋,不允許化妝,不允許在潔凈間進行任何易產生塵埃的動作。后來公司搬到貴陽后,就有了專屬于液浮陀螺的裝配間——百級間。

          顯微鏡的普及。顯微鏡對于液浮陀螺裝配的員工來說,就是她們的第二雙“眼睛”。高潔凈度要求的液浮陀螺,清洗是最重要的工序之一,一個看似不起眼的小白點都可能導致產品的不合格,因此,她們經常需要在60倍的顯微鏡下進行各組件的清洗。其它機械陀螺對潔凈度要求沒有液浮陀螺那么高,不需要用到顯微鏡,但后續顯微鏡也慢慢在其它一些機械陀螺的裝配崗位上普及,從此顯微鏡不再是液浮陀螺的專屬“眼睛”,它的存在讓公司慣性器件的組裝質量有了大幅提升。

          水基清洗設備的引入。當零組件從庫房領出后零件上會殘留多余物,因此裝配師傅們在進行精洗前都會用超聲波對零組件進行超聲波清洗,但這樣并不會讓多余物減少多少,而且為了節約成本還要對清洗液進行反復過濾。早期,裝備師傅們清洗2個寶石軸承就要花費一上午的時間,φ0.6的軸承孔在60倍的顯微鏡下不允許有任何多余物,她們用經過處理的牙簽裹上幾根棉花絲,蘸上清洗液在顯微鏡下輕輕地清洗軸承孔,經常清洗到只剩一兩個小白點時,一不小心又前功盡棄,如此反復,到最后清洗干凈棉花絲已經裝滿2個垃圾盒。清洗完一個液浮陀螺所需的所有組件已經是晚上10點,后來公司引進了水基清洗設備,經過水基清洗的零組件多余物都有了明顯的減少,有時基本看不到多余物,因此在精洗時速度也有了質的飛躍?,F在車間大多數零組件在進行裝配前都會先進行水基清洗,然后再精洗,大大提高了清洗效率,降低了員工的疲勞強度。

          經歷九九八十一難

          物有甘苦,嘗之者識;道有夷險,履之者知。液浮陀螺初期,對于液浮陀螺的一切都還處在萌芽期的裝配師傅們,如同唐僧西天取經,經歷了九九八十一難。

          第一難,浮子組件的平衡。浮子組件作為液浮陀螺儀的心臟,它的平衡量直接影響到陀螺儀的加速度敏感系數,而模擬陀螺在工作狀態下的平衡方法也讓大家繳盡腦汁。第一個浮子組件反復平衡近半個月,楊章琴師傅每一天把手浸泡在幾萬塊錢買來的氟醚油里,小巧的精密螺刀反復調整著平衡螺釘,擰進擰出,銼削螺釘,在螺釘上搪錫,徑向平衡了平衡軸向,點膠固化后復查平衡量變化較大,再次進行平衡,從平衡螺釘的切削去重到平衡螺母鉆孔去重,從油液用電吹風加熱到放在冰柜里降溫,從軸向到徑向再到軸向,溫循去應力到再平衡,液浮陀螺研制團隊摸索著方法,總結著經驗,當第一個浮子組件圓滿完成平衡到稱重也符合要求,再到測完浮子轉動慣量的時候整個團隊都興奮不已。后來連續裝了好幾個浮子,從電機裝到浮筒上時,就初步控制平衡量,再到浮子平衡時平衡螺釘的選用和切削量影響的平衡質量越來越精確,連點膠量對平衡量的影響是多少也被量化。楊章琴將浮子的裝調技能和經驗撰寫成論文,參與公司第二年青工論文比賽并獲二等獎,同時浮子組件的裝調方法也被固化成工藝規程。

          第二難,寶石軸承的清洗。每一位液浮新人來到液浮陀螺組最開始清洗的、清洗時間最長的就是寶石軸承。只要把寶石軸承清洗干凈,其它的零組件清洗都是小問題。液浮陀螺組的朱曉燕師傅,在一次與寶石軸承持續到凌晨的“交鋒”中,找到了提高效率的方法。在過程中,她不斷更換清洗液,一會兒用純的清洗液,一會兒用兩種清洗液混合,在反復摸索與試驗中,她終于找到一種混合液用來清洗能夠達到很好的效果,該混合液一直延續到今天。在與寶石軸承的“交鋒”中,她們不僅成為百折不撓的“實驗家”,也成為心靈手巧的“木工師傅”,一根小小的牙簽,在她們的手里不一會兒就成為用來清洗寶石軸承的“寶簽”,從此“混合液”加上一根“寶簽”,成為師傅們戰勝寶石軸承清洗的法寶。

          第三難,導電游絲的焊接。導電游絲的焊接是液浮陀螺裝調難點之一,鈹青銅材質的它,不僅考驗眼力更考驗耐心,易變形的它,在焊接到護線板上之前需要經過復雜的加工,從導電游絲的繞制成型、到搪錫、再到焊接每一步都要小心再小心,不然稍不注意它就變形,從而不能使用,不容易上錫,加上護線板接線柱槽口里的高溫環氧,焊接難度較大。胡敏師傅憑著2年多的撓性陀螺焊接經驗,反復練習,尋找到導電游絲的“克星”酸性焊藥,終于可以輕松搪上錫,對護線板槽口有膠的就用手術刀去除干凈再搪錫,槽口里墊上墊片,將絲的高度用墊片來控制,她還將這些經驗分享在團隊里,讓更多的成員成為焊接高手。

          ……

          最后一難,液浮陀螺的總裝。裝配師傅們在排除前端所有困難后,終于來到了液浮陀螺裝配的最后一步——總裝。在他們看來,液浮陀螺的總裝不僅考驗人的耐心、細心,更是一項磨煉性格的好工作。比如當歷經千辛萬苦終于看到希望時,突然發現摩擦力矩超差,這是液浮陀螺裝配中的一個常見問題,導致的原因有很多種:軸尖受傷、有多余物,端蓋或軸承座的寶石軸承受傷、有多余物等因素。她們每一次都要對這些問題進行逐一排查,即使工作到很晚也會將問題找出來,不達目的決不罷休。這種精神也影響著液浮陀螺的每一位新人,促使液浮陀螺從最開始24小時總裝出1只到現在的周產125只。

          銘記拓荒歲月,銘記向陽來路?!笆奈濉遍_局之年,慣裝人以最初的心,行最遠的路,追最真的夢,充分發揮三線精神、航天精神、工匠精神、勞模精神、以實際行動助推公司慣性器件再上新臺階,為企業高質量發展不懈奮斗。(文/孫先靜 楊章琴)

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