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          立足專業 創新技術 踐行零缺陷理念——三院海鷹航空公司太陽戰車QC小組質量工作側記

          發布時間:2021-03-29    信息來源: 中國航天科工三院

          三院海鷹航空公司太陽戰車QC小組于2019年基于四室能源動力系統及相關專業成立,致力于解決太陽能無人機在研發過程中出現的質量問題,提高相關專業技術能力。

          在2018年某太陽能無人機的研發過程中,太陽能光伏組件產品從生產到應用的過程中暴露出合格率低的問題。為解決該問題,QC小組聚智攻關,從生產、包裝、運輸、敷設等研制全流程對太陽能無人機光伏組件產品進行了細致的梳理,尋找產品合格率低的原因,并制定解決方案,旨在大幅提高太陽能無人機光伏組件產品合格率。通過全體小組成員一年的不懈努力,該問題最終于2020年初得到解決。

          能源動力先行,共建戰車大平臺

          太陽能無人機是一個系統平臺,孤立地開展單個專業的工作,很明顯不符合系統平臺的特征,因此小組成員涵蓋了該型號能源動力、總體、結構等專業。在構建小組時,也特別細化了人員組成,有經驗豐富的“老”同志,也有剛進入工作崗位不久的“新兵”。

          有了組織,還需要稱號。成立之初,組長提議了一個簡單明了的名稱——“太陽戰車”:太陽,是小組研究的對象,寓意著太陽能無人機長航時飛行的能源來源;戰車,是滾滾向前的動力,寓意著我們我們不懈的追求。這個名字一經提出就獲得了一致通過——太陽戰車的名字就這樣定了下來。

          嚴慎細實制勝,踐行零缺陷理念

          QC小組成立之初開展的第一項任務便是提高太陽能無人機光伏組件產品的合格率。按照零缺陷管理的理念,要尋找產生不合格品的原因,就要徹查型號光伏組件產品從生產、包裝、運輸、敷設等研制全流程環節,并對可能的原因進行逐個分析,并通過統計學明確要因。

          零缺陷管理的核心就是第一次就把正確的事情做正確。做正確的事情,要從第一次開始把控,實現零缺陷,零缺陷質量管理是一個系統,不是各個互不相連的質量要求。QC小組秉承零缺陷理念,將產生問題的原因聚焦到太陽能光伏電池單體互聯與焊接、出廠測試、包裝運輸環節上。

          事實上,經過小組成員跟產發現,問題產生的原因又簡單又復雜,簡單的問題體現在由于外協廠家生產人員的質量意識不足,對經過多次測試并且合格的產品缺少二次篩查,導致部分問題暴露在了整裝調試過程中,影響了產品質量;而復雜的問題讓隊員感到十分棘手,太陽能無人機是全新的產品,沒有關于光伏組件包裝、運輸和操作規程的標準文件,且生產人員沒有意識到太陽能光伏組件的薄、脆特性,在取用過程中忽略方向性,會導致內部損壞,造成產品不合格。

          在發現問題后,小組成員堅持用環節驗證和數據驗證說話,不放過任何一個細節,經過多輪使用場景驗證,根據光伏組件外形制定出了最適合的包裝箱設計,提高了包裝箱的抗震能力,加強了對光伏組件各個方向的保護,同時,將日常操作積累下的經驗凝練成了標準的操作規程,通過短暫的培訓,全體經手人員對光伏組件單體互聯與焊接、出廠測試、包裝運輸等環節需要注意的事項了如指掌,這次影響產品質量的關鍵問題也迎刃而解。

          標準規范落地,打造創新工作室

          “單一型號質量問題的解決不代表成功,好的經驗要形成標準并向全級次推廣?!边@是組長對全體組員的要求,基于質量零缺陷活動,小組同時開展了規范制定、標準申報、專利申請等多項工作,并創建了羲和之光創新工作室。伴隨型號研制工作的快速開展和上級單位重視程度的提高,2020年小組順利申請了4項國家級專利和2項公司級標準,同時,1項國家標準和1項國際標準的申請也在穩步推進。

          通過制定相關標準、規范,太陽能無人機光伏組件合格率低的問題從根本上得到了解決,技術狀態也得到了固化,小組成員在踐行零缺陷質量理念的同時,也榮獲2020年度航天工業先進質量管理小組稱號。


          這些成績的取得,源自小組全體成員700多個日夜的不辭辛勞,也源自他們對質量刨根問底的敬業精神。質量管控是長期的工作,質量零缺陷理念,需要更深入的理解和踐行,太陽戰車QC小組將以高質量、高可靠性為目標,打造真正的Made in Hiwing招牌。 (文/張花、李政昊)   

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