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          三院31所首次將尼龍材料用于工藝試制 成本大幅降低

          發布時間:2013-08-19    信息來源: 中國航天科工三院


            8月15日,中國航天科工三院31所在某產品關鍵部件的研制生產過程中,首次將尼龍材料用作工藝試制件進行程序調試并取得了圓滿成功,標志著31所的成本工程建設再一次取得突破性進展。

            
          在工藝試制項目中,必不可少的一環是數控程序的調試和試加工驗證,尤其是重要零件的五軸數控銑程序。零件結構的特殊性、程序的復雜性,決定了程序調試工作的重復性,所以往往需要大量的試件作支撐。目前試件材料多為不銹鋼或鋁合金,甚至是高溫合金。此項材料費用、刀具費用等在成本構成中占據了較大比例。

            尼龍,高分子材料聚酰胺(PA)的俗稱,具有無毒、質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性能,廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件,更重要的是,與金屬材料相比,它有著顯著的價格優勢和優良的切削性能。


            
          使用尼龍材料代替金屬材料作工藝試件,不僅可以大幅降低試制成本,還可以顯著提高試加工的效率。以支板數控銑程序調試為例,同樣規格的試件中,鋁合金材料費用約需3500元,刀具損耗費用2000元,設備風險系數較高;單個程序加工時間約需1.5小時;尼龍材料費用僅需630元,刀具損耗費用為零,設備風險系數較低;單個程序加工時間僅需0.5小時。

            
          由此可見,與鋁合金材料相比,使用尼龍材料,投入成本減少百分之八十以上,試制效率提高百分之六十以上,且設備風險系數顯著降低。(文/蘇云玲

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